Spolehlivost a životnost kol důlních vozíků přímo ovlivňuje efektivitu provozu, bezpečnost výroby a dlouhodobou-kontrolu nákladů. Hotová-standardní kola důlních vozíků mají často nedostatky v přizpůsobení a nesplňují jedinečné požadavky různých těžebních prostředí pro výrobce důlních automobilů, výrobce důlních zařízení a vývojáře dolů.
Společnost Shata se zrodila, aby pomáhala našim zákazníkům vyrábět na míru-kola důlních vozíků, která přesně odpovídají vašim konkrétním požadavkům za nízkou cenu.
Proč je nutné upravovat kola důlních vozíků?
Důvodem jsou různé pracovní podmínky, jako je různá nosnost (1-25+ tun), rozchod kolejí (600 mm, 762 mm, 900 mm, 1067 mm atd.), průměry kol (300 mm až 450+ mm) a různé tlaky prostředí (opotřebení, koroze, náraz).
Standardní kola důlních vozíků jsou navržena pro běžné pracovní podmínky, často postrádají pevnost, odolnost proti opotřebení-nebo rozměrovou přesnost, když čelí složitým pracovním podmínkám. Pokud budeme i nadále používat standardní kola důlních vozíků ve složitém provozním stavu, zkrátí se životnost, což povede k vyšší frekvenci výměny a nákladům na údržbu a delší prostoje vážně ovlivní efektivitu výroby dolů.
Shata se specializuje na zakázkovou výrobu kol pro důlní vozíky podle výkresů a specifikací zákazníků. Ať už vaše výkresy vyžadují plná nebo dutá kola, specifické materiály (litina, ocelolitina atd.) nebo vyšší tvrdost (HB 300 nebo vyšší), naše řešení odlévání mohou zcela prolomit omezení standardních dílů a zajistit, že vaše důlní vozy budou fungovat s nejlépe-sedajícími koly.
K dispozici je více procesů odlévání: Který proces odlévání by měl používat vaše kolečko odlévacího vozíku?
Společnost Shata poskytuje různé profesionální procesy odlévání kol důlních vozíků, aby vyhověla různým požadavkům našich zákazníků na výrobu kol odlévaných do důlních kol od cenově -efektivní až po prémiovou-třídu.
1. Odlévání do zeleného písku: Nejlepší volba pro kontrolu nákladů a flexibilní sériovou výrobu
Odlévání do zeleného písku je vhodné pro kola důlních vozíků, která vyžadují kontrolu nákladů, flexibilní sériovou výrobu od malých-sériových zkušebních zakázek až po velkosériovou-sériovou hromadnou výrobu a složité struktury (například vnitřní strany s přírubou, kónické plochy běhounu). Jeho přesnost tvarování je střední.
Výrobním pomocným materiálem pro lití do zeleného písku je formovací písek smíchaný s křemičitým pískem, bentonitem, vodou a přísadami, formovací písek je recyklován a znovu použit, což efektivně snižuje výrobní náklady, díky čemuž je lití do zeleného písku nejoblíbenější volbou pro zákazníky, kteří sledují nákladovou výkonnost.
2. Odlévání do písku: Preferovaná volba pro přesnost a kvalitu povrchu
Odlévání do písku je vhodnější pro špičková-kola důlních vozíků, která mají přísné požadavky na přesnost a vysokou drsnost povrchu.
V porovnání s litím do zeleného písku má formovací písek vyrobený litím do písku z pryskyřice vyšší pevnost a lepší propustnost vzduchu. Kola důlních vozíků vyráběná litím do písku mají vyšší rozměrovou přesnost a hladší povrch.
3. Lití ztracené pěny: Efektivní volba pro velké a složité konstrukce
Pokud je průměr kola důlního vozíku větší než 450 mm, nebo má složitější strukturu, větší množství šarží, bude vaší efektivní volbou lití do ztracené pěny.
Odlévání ztracené pěny je také vhodné pro výrobu velkých rozměrů + jednoho kusu nebo malého množství, v tomto případě můžeme vyrobit pěnové vzory CNC, nepotřebujeme ocelové formy k vytvoření pěnových vzorů, což může zákazníkům ušetřit náklady. Pro velkosériovou výrobu je nezbytná ocelová forma pro urychlení výroby pěnových vzorů a snížení nákladů na pěnové vzory.
Pro kola důlních vozíků se složitější konstrukcí používáme režim dělené výroby pěnového typu. Nejprve je složitá struktura rozebrána na několik pěnových modulů pro samostatnou výrobu. Před odléváním je každý modul přesně smontován do kompletního pěnového vzoru.
Bez ohledu na to, jaký proces odlévání je zvolen, přísně kontrolujeme výrobu a kvalitu kol důlních vozíků v souladu s výkresy poskytnutými zákazníkem, od výběru surovin až po kontrolu hotových dílů, provádíme úplnou kontrolu včetně chemického složení, mechanických vlastností, tvrdosti a povrchové úpravy, abychom zajistili, že každé z námi vyrobených kol důlního vozíku vyhovuje nebo překračuje průmyslové standardy, jako je ASTM a ASME, takže jsou vhodné pro drsná pracovní prostředí.
FAQ
Vítejte kontakt Shata, těšíme se na spolupráci s vámi na výrobě dokonale vhodných kol důlních vozíků pro váš projekt!
Klikněte sem info@shatamachinery.com nebo vyplňte formulář níže, kontaktujte Shatu a začněte přizpůsobovat kolo důlního vozíku hned teď!
Populární Tagy: kola důlních vozíků, Čína výrobci důlních vozíků, dodavatelé, továrna
