Význam vodivých měděných odlitků
Jedinečné vlastnosti mědi z ní činí ideální materiál pro vodivé součástky. Měď má vysokou elektrickou vodivost s přibližně 5,96X10⁷S/m a dobrou tepelnou vodivost s 398 W/mK. Má vynikající výkon v aplikacích vysoce účinného přenosu a distribuce energie.
Vodivé měděné odlitky jsou klíčovými díly pro různá průmyslová zařízení, včetně:
- Zařízení pro galvanické pokovování:jako je měděný blok ve tvaru V (měděný blok ve tvaru V -měděné sedlo do V / měděný koňský blok / měděný ingotový blok), hlava létající tyče (vodivá měděná hlava/hlava letmého shrnovače/hlava přípojnice), měděné pouzdro (pouzdro měděného ložiska/měděné pouzdro), měděná horní vidlice/měděná spodní vidlice (vodivá měděná vidlice, měděná zvedací vidlice), měděný kluzný blok pro měděné pokovování (meděné kluzné vedení pokovovací stojan/poměděný přípravek/poměděný přípravek)
- Elektrické přípojnice:včetně měděné přípojnice, přípojnicových konektorů (přípojnicový spoj/přípojnicová spojka/připojovací svorka přípojnic), zemnící přípojnice (zemnící přípojnice/zemní přípojnice)
- Spínací přístroje a elektrická zařízení:jako je rameno spínacího kontaktu (kontaktní páka/kontaktní tyč), pevný kontakt (stacionární kontakt/statický kontakt), pohyblivý kontakt (pohyblivý kontakt/pracovní kontakt), podpěra kontaktu (nosič kontaktu/kontaktní základna), zemnící kontakt (uzemňovací kontakt), konektor spínacího přístroje, kontakt vypínače, kabelová zástrčka, uzemňovací blok atd.
- Výměník tepla:včetně vodivé hlavy elektrody (vodivá svorka), vodivého chladicího bloku (chladící měděné sedlo/tepelně vodivý blok), chladicího pláště elektrody (chladícího pouzdra/vodního pláště), vodivé příruby, bloku sběrače proudu, základny elektrody (vodivá základna) atd.
- Vodivé měděné odlitky jsou také široce používány v jiných průmyslových odvětvích, jako je výroba energie, automobilový průmysl, obnovitelné zdroje energie a námořní zařízení.
Nejlepší materiály pro vodivé měděné odlitky
2.1 čistá měď C11000 (C10200/T2/T2Y)
Vlastnosti:
- Minimální obsah mědi 99,9 %.
- Vynikající elektrická vodivost (97-100% IACS)
- Dobrá odolnost proti korozi
Proces lití:
- Nízká slévatelnost kvůli nízké tekutosti a vysokému sklonu ke smršťování
- Lití do písku nebo lití do trvalých forem
- Doporučená teplota lití: 1150-1180 stupňů
Doporučená aplikace:
- Přípojnice
- Elektrické konektory
- Další komponenty s vysokou-vodivostí
2.2 Kyslík-Bezplatná měď C10100
Vlastnosti:
- 99,99 % Cu ultra-vysoká čistota
- Výjimečná elektrická vodivost (101% IACS)
- Vynikající odolnost proti vodíkové křehkosti
Proces lití:
- Nízká slévatelnost kvůli nízké tekutosti a vysokému sklonu ke smršťování
- Lití do písku nebo lití do trvalých forem
- Doporučená teplota lití: 1150-1180 stupňů
Doporučená aplikace:
- Kritické elektrické komponenty
- Vakuová zařízení
- Vysoce výkonné{0}}aplikace, kde je čistota zásadní
2.3 Tellur Copper C14500
Vlastnosti:
- 99% měď s přísadami teluru
- Vysoká elektrická vodivost (85-90 % IACS)
- Výborná obrobitelnost
Proces lití:
- Dobrá slévatelnost
- Lití do písku, lití do trvalých forem nebo odstředivé lití
- Doporučená teplota lití: 1120-1160 stupňů
Doporučená aplikace:
- Elektrické konektory
- Vyměňte díly
- Báze tranzistorů
- Špičky svařovacího hořáku
2.4 Berylliová měď C17200
Vlastnosti:
- Vysoká pevnost a tvrdost
- Dobrá elektrická vodivost (20-25 % IACS)
- Vynikající pružinové vlastnosti
- Odolnost proti korozi
Proces lití:
- Dobrá slévatelnost
- Odlévání do písku, lití do trvalých forem nebo tlakové lití
- Doporučená teplota lití: 980-1080 stupňů
Doporučená aplikace:
- Elektrické kontakty
- Membrány
- Ostatní komponenty vyžadují jak vodivost, tak mechanickou pevnost
Výhody různých způsobů odlévání vodivých měděných odlitků
3.1 Lití do písku:Naléváním roztavené mědi do pískových forem získáte složité tvary
- Nízké náklady na formy
- Může vyrábět velké díly
- Vhodné pro střední a malosériovou výrobu
- Dokáže vytvářet složité vnitřní struktury
3.2 Stálé lití do formy (odlévání kovových forem):Nalití roztavené mědi do recyklovatelných kovových forem a získat díly po ztuhnutí.
- Vyšší rozměrová přesnost než lití do písku
- Lepší povrchové úpravy
- Vyšší efektivita výroby
- Vhodné pro střední a velkosériovou výrobu
3.3 Odstředivé lití:Lití roztavené mědi do rotujících forem pomocí odstředivé síly k výrobě hustých, stejnoměrných dílů.
- Vynikající hustota a jednotnost materiálu
- Ideální pro válcové součásti, jako jsou měděné trubky, měděné trubky, měděné válce, měděná pouzdra…
- Zlepšené mechanické vlastnosti
- Snížená pórovitost
3.4 Investiční lití (odlévání s nízkým obsahem vosku):Voskové vzory jsou potaženy keramikou a poté roztaveny, aby se vytvořily formy pro roztavenou měď.
- Výjimečná rozměrová přesnost (CT4-CT6)
- Vynikající povrchová úprava
- Schopnost vytvářet velmi složité tvary
- Vyžaduje minimální obrábění
Shata Machinry: Spolehlivý zakázkový výrobce vašich vodivých měděných odlitků
Shata Machinery s vámi bude spolupracovat při výběru správného měděného materiálu a procesů odlévání, optimalizuje výkon pro vaše specifické požadavky aplikace, zajistí spolehlivý provoz a dlouhou životnost.
4.1 Spolehlivá kvalita: Shata Machinery provádí přísnou kontrolu kvality a testování, včetně chemického složení materiálu, testování mechanických vlastností, rozměrové kontroly, ne-destruktivního testování, což zajišťuje, že díly přizpůsobené od nás splňují všechny požadavky
4.2 Přesná výroba: Pokročilé procesy odlévání zajišťují úzké tolerance a stálou kvalitu
4.3 Zákaznická řešení: s různými výrobními linkami odlévání nabízíme plně přizpůsobená řešení odlévání šitá na míru vaší konkrétní aplikaci
4.4 Zajištění kvality: Naše výrobní procesy certifikované podle ISO 9001 zajišťují konzistentní standardy kvality
4.5 Nákladová efektivita: Naše interní dílna na výrobu forem vám poskytuje konkurenceschopné náklady na formy s vysoce kvalitními výkonnými díly
4.6 Technická odbornost: Náš inženýrský tým poskytuje komplexní technickou podporu od návrhu až po výrobu
Populární Tagy: vodivé měděné odlitky, Čína výrobci vodivých měděných odlitků, dodavatelé, továrna
