Při splnění funkčnosti produktu racionálně navrhujte tlakově lité díly, zjednodušte -strukturu forem pro tlakové lití, snižte náklady na- lití pod tlakem, minimalizujte vady-odlévání a zlepšujte kvalitu-odlévaných dílů.
Rohy zaoblení
(Včetně rohů) Výkresy odlitků často specifikují blíže nespecifikované požadavky na poloměr zaoblení, jako je R2. Při výrobě forem nesmíme přehlížet roli těchto blíže nespecifikovaných filetů a nikdy nesmíme vytvářet ostré, nespecifikované filety nebo nadměrně malé filety. Lité kouty umožňují hladké plnění roztaveným kovem, postupné vytlačování plynu z dutiny a snižují koncentraci napětí, čímž prodlužují životnost formy. (Odlitky jsou také méně náchylné na praskání nebo různé vady v důsledku nerovnoměrného vyplnění na těchto místech). Například standardní formy na olejové pánve mají mnoho ostrých rohů; relativně vzato, formy na olejové vany Brother mají v současnosti nejlepší design a olejové vany Heavy Machinery mají také mnoho.
Úhel ponoru
Jakákoli záměrně vytvořená boční konkávnost ve směru tahu je přísně zakázána (často způsobená přilnutím odlitků k formě během zkušebního lisování a nesprávnými způsoby manipulace, jako je vrtání nebo tvrdé sekání, způsobující lokalizovanou konkávnost).
Drsnost povrchu
Tvarovací díly a vtokový systém by měly být pečlivě vyleštěny podle potřeby a leštění by mělo být provedeno ve směru demontáže. Celý proces vstupu roztaveného kovu do vtokového systému z tlakové komory a plnění dutiny trvá pouze 0,01-0,2 sekundy.
